对于执着大批量生产以及小批量简单、仪器产品生产的应用于来说，倒数纤维复合材料3D打印机技术都可带给光明的前景，这也是为什么近年来，大学研究机构、大型生产企业、小型初创企业以及成熟期的复合材料公司都在大大发售新的技术和产品，以构建倒数纤维复合材料3D打印机，空客资本公司也投资其中。本文讲解的荷兰技术就值得一看，它可以在一个打印机过程中同时使倒数增材纤维、短切增材纤维以及并未强化的聚合物颗粒，享有几乎自动化的生产工艺以及先进设备的温度监测系统。

复合材料世界杂志5月刊文称，倒数纤维强化复合材料的3D打印机于是以大大拓展和发展。自Markforged公司于2014年宣告发售MarkOne倒数纤维3D打印机以来，早已经常出现了许多新的公司和研发项目。荷兰CEAD公司就研发了自己的倒数纤维复合材料3D打印机技术。

一、在一次打印机中用于和不用于倒数纤维展开打印机CEAD由LucasJanssen与Logtenberg一起创办。Logtenberg回应：“我们为这个行业制作了许多有所不同的3D打印机，我正在调查市场，并感觉缺乏合适确实工业应用于的大规模材料打印机。

与分开用于热塑性塑料比起，你必须更好的强度。因此，我们研发了自己的专利技术。

”“我们依然必须用于短纤维和不必纤维来打印机。”这就是为什么CEAD的倒数纤维增材生产（CFAM）技术需要用于倒数纤维展开打印机，并在同一过程中必要吸管并未强化或短纤维强化的颗粒。

“我们不必须替换打印头，我们将倒数纤维放到熔体中间，因此两者同时吸管。但他们用于有所不同的驱动系统。倒数纤维被推过打印头但预先风干以保证质量。”Logtenberg回应，塑料和包塑复合材料以及压塑必要宽纤维热塑性（DLFT）复合材料早已沦为标准，必要吸管颗粒/粒状材料对工业生产来说更加低廉。

“这些材料必需在实打印机前展开潮湿，我们研发了自己的干燥机，它与CFAM机床连接。”与包塑成型的热塑性复合材料类似于，对于每次打印机，在实风干的倒数长丝和并未强化的或短纤维强化的必要吸管材料中用于完全相同的聚合物。

该公司早已加工了多种聚合物，还包括ABS、PC、PEEK、PET、PLA和PP。他们正在探寻PEKK和较低熔点PAEK。二、冷却区和龙门架与机器人目前，CEAD获取具备四个冷却区的机器人挤出机，以及基于龙门的CFAMPrime机器，在挤出机中具备4×2×1.5米的建构体积和10个冷却区。“我们在2017年开始研发，打印头基于一般来说与塑料成型一起用于的单螺杆挤出机。

你必须渐渐冷却材料有所不同区域，以便可以产生所需的大量压力（50-60巴）来吸管这么多材料。颗粒被移往到桶中，在那里熔融，然后传输并推展它们。如果冷却太快，挤出机中会产生压力。”为什么分开出售挤出机/打印头？Logtenberg回应：“客户还想一个较小的机械臂挤出机来生产自己的机床，但不用于倒数纤维，只需必要吸管。

”那为什么能用CFAMPrime的龙门架呢？是因为精度和速度。“机器人显然擅长于获取比较精度，但是他们从A点抵达B点的方式是不精确的。通过3D打印机，你必需持续准确地移动，以创立高质量的成品件。

”“另一个问题是速度，”他之后道。“我们期望工业生产的产量低，而且分辨率低。用于我们的挤出机的机械臂可以以4米/分钟的速度移动，这对于机器人来说十分慢，但是龙门机可以以60米/分钟的速度移动。

”龙门架获取了速度，不过机械臂上的挤出机依然获取多轴打印机。“我们感兴趣的是用于多轴打印机来解决当前的z方向的性能挑战（典型的切片打印机）。我们首先研发了龙门架系统，但现在西门子发售了一种新的控制系统，可在机械臂上获取完全相同的掌控。所以我们正在研发5轴机床，龙门架系统依然更加慢，但这个新的系统获取确实的多轴铺放。

”公司设想融合两个系统，研发类似于5轴数控铣床配备的机床。

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